Teknik servis

Sulu Vakum Pompası Teknik Servisi

Sulu Vakum Pompası Teknik Servisi Sulu veya sıvı halkalı vakum pompaları nemli gazların taşındığı ve dayanıklı vakum çözümüne ihtiyaç duyulan endüstriyel proseslerde kullanılır. Pompanın içinde oluşan sıvı halkası vakum üretiminin temelidir. Servis suyu sıcaklığındaki artış, yetersiz su debisi, kireçlenme veya iç parçalardaki aşınma pompanın erişebildiği vakum seviyesini doğrudan etkileyebilir. Arıza ve performans kaybı belirtileri Vakum değerinin düşmesi, su tüketiminin artması, pompanın sesli veya titreşimli çalışması, gövde ve salmastra bölgesinde kaçak görülmesi, motor akımının yükselmesi ve pompanın aşırı ısınması başlıca belirtilerdir. Kireç ve tortu birikimi, çark ile gövde arasındaki çalışma boşluğunu değiştirebilir. Kavitasyon, yanlış servis suyu ayarı, tıkalı separatör veya tesisat kaçağı da performans sorunlarına yol açabilir. Teknik inceleme Pompanın giriş vakumu, servis suyu debisi ve sıcaklığı, motor akımı, ses ve titreşim değerleri kontrol edilir. Boru hattı, vana, separatör ve sirkülasyon sistemi incelenir. Pompa açıldığında çark, mil, rulman, mekanik salmastra, dağıtım plakaları ve gövde yüzeyleri korozyon, kireç ve aşınma açısından değerlendirilir. Proseste kullanılan sıvının kimyasal özellikleri malzeme uyumu bakımından dikkate alınır. Bakım ve revizyon işlemleri Pompa ve su kanallarındaki kireç ile tortu uygun yöntemlerle temizlenir. Aşınan rulman, salmastra, conta, mil veya hidrolik parçalar ölçülerek onarım ya da değişim ihtiyacı belirlenir. Pompa yeniden toplandıktan sonra eksen, dönüş yönü ve çalışma boşlukları kontrol edilir. Devreye alma sırasında servis suyu ayarlanır; vakum, sıcaklık, akım, titreşim ve kaçak testleri yapılır. Verimli çalışma için dikkat edilmesi gerekenler Servis suyunun gereğinden sıcak olması vakum performansını düşürebilir. Aşırı su vermek ise enerji ve su tüketimini artırabilir. Bu nedenle debinin pompa ve proses ihtiyacına göre ayarlanması gerekir. Kapalı devre sistemlerde eşanjör, separatör ve su kalitesi düzenli kontrol edilmelidir. Kireç oluşumunun yoğun olduğu işletmelerde bakım periyodu daha kısa tutulabilir. Servis talebinde pompanın marka-modeli, proses gazı, servis suyu sıcaklığı, mevcut vakum değeri ve çalışma koşulları paylaşılmalıdır. Yerinde değerlendirme sonrasında bakım, temizlik veya revizyon kapsamı belirlenir.